锅炉脉冲除尘器是将那些含有粉尘的气体输出到过滤装置，然后利用的碰撞、静电作用等将其进行分离的设备。过滤装置是由某些织状物组成的，当那些粉尘颗粒不能通过织状物时，就会被过滤下来，不过织状物的间隙通常都很大，细小粉尘基本都可以通过，因此其过滤作用很小。当织状物上粘附了一层粉尘后，碰撞、静电等过程也就不能再起作用，但这会使多的粉尘被拦截下来。
目前适用于的行业为燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫。锅炉脉冲除尘器具有阻力低、安装布置灵活，使用寿命长等特点，所以有了广泛的使用。
锅炉脉冲除尘器的工作过程：锅炉脉冲除尘器的含尘气体从侧面进人布袋，经处理后，气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力较小，清灰完成后粉尘可以下落到灰斗。另外，在烟尘的人口处，也设有的气流分布装置，使烟尘能够均匀地流人布袋，同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗，降低到达布袋的粉尘负荷，减少粉尘对布袋的直接冲刷，避免布袋的损坏。锅炉脉冲除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘，使布袋膨胀，粉尘落人清灰斗。
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到头一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉脉冲除尘器的应用过程：
1、锅炉脉冲除尘器的启动
在使用前为了防止滤袋的堵塞，先对滤袋进行预喷涂，如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
2、锅炉脉冲除尘器操作
在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下除尘器将进行清灰程序。一般情况下，除尘器的状态是除尘系统的压力降。尤其是锅炉单机除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降好不要超过2000Pa。
3、滤袋清灰
清灰可以采用自动和手动两种方式，而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制，即在选择的时候是自动定时这样设置，当系统满足的条件后，清灰工作就开始了；定阻控制是在选择的时候自动定阻，也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
4、锅炉脉冲除尘器的关闭
用PLC关闭锅炉脉冲除尘器，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。
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